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跟大家分享一下木材干燥干燥过程中防止木材端裂的措施：

       在木材干燥过程中，木料端头由于水份蒸发较快而先干燥，当端头水份低于纤维饱和点时，端头细胞便开始收缩，当其干缩应力达到木材的强度极限时，便发生端裂，即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。启动引风机或开启蒸汽阀门，向窑内通入热风或喷射蒸汽，开始升温。但对于整边板或地板坯料，一般不允许端裂。

防止端裂可以采取以下措施：

 ①如允许，将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥为好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。

 ②窑干前将已发生端裂部分截除，因为原有的端裂极易继续延伸。

 ③在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。

 ④装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。

 ⑤装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空档短路，以免端头干燥过快。

 ⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理 。

     临朐县亿能干燥设备有限公司生产的木材专用热风蒸汽烘干炉干燥后的木料含水率均匀，材性稳定，解决了木材干燥过程中的开裂、端裂、变形和变色等问题，提高了出材率。有需求的朋友请咨询我们。

        木材干燥机的主要原理：在干燥机正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理；同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个***蒸汽系统，并配有安全装置。对此，对一台木材烘干设备、一个品种而言，确定木材烘干工艺，优为重要，现以常规干燥的室干工艺为典型，谈一下对木材烘干工艺技术制定的干燥基准的一些看法：一、干燥前准备1、同一材堆，选材规格和品种应尽量相同。

        木材干燥机首先是使木材表面的水分蒸发，表层的含水率低于木材内部，内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取决于木材内部水分的移动速度，与板材厚度和木材比重成反比。另外，边材干燥速度比心材快。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。阔叶树材的弦面板干燥比径面板快；但针叶树材弦径面差异不很明显。木材干燥机的干燥效果的效果受树种的影响也很大。

     木材干燥设备的工作过程离不开热源。但是因被烘干木材的物理性质以及对热源的需求不同，所以我们对木材干燥设备热源的选择要求也不同。

　　一般来说木材干燥设备的热源常用的燃料主要有煤、tian然气、液化shi油气、可燃化学气体、与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能。

对木材干燥设热源的选择应考虑以下几个方面：

　　1）满足产品质量的要求。

　　2）满足环保要求。

　　3）经济易得。

　　4）安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，木材干燥设备有些被干燥物料***、***或易氧化，处理这类物料适合选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

　　5）易于操作。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能保证产品质量稳定。

      木材干燥设备的配套热源种类及换热设备的形式，在很大程度上决定了其运转费用及生产成本。所以，木材干燥设备的技术经济指标不仅取决于设备本身的合理设计和正常操作，而且很大程度上还与所选择的热源及利用方式密切相关。

       除湿干燥的原理 ，除湿干燥又叫冷凝干燥或热泵干燥。干燥原理与常规窑干基本相同,即都以热湿空气为干燥介质,其区别仅在于排除蒸发出来的水分的方式。临朐县亿能干燥设备有限公司的蒸汽散热器主要采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。常规窑干时,木材中排出的水蒸汽依靠排气孔直接排出窑外,这就必然伴随着排出大量的有用热能;而除湿干燥通常不设进排气孔,木材中排出的水蒸汽通过除湿器(热泵)冷凝为液态水后排出窑外,使蒸汽的潜热得到回收利用。

干燥介质对干燥速度的影响：

（1）温度：温度升高，木材中水蒸气压力升高，液态自由水的黏度降低，有利于促进水分的流动与扩散；同时干燥介质

的容湿能力提高，加快木材表面水分蒸发速度。但温度过高，会引起木材的开裂变形，降低力学强度、变色等，应适当

控制。

（2）湿度：温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面的水分越不易向介

质中蒸发，干燥速度越慢；相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散势等增加，

干燥速度快。但相对湿度过低，会造成开裂及蜂窝裂等干燥缺陷。

（3）气流循环速度：高速气流能加快干燥速度难干材

不需很大介质循环速度；对所有材种，随含水率降低，气流循环速度对其干燥速度影响减小。