企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
联系卖家: | 井经理 先生 |
手机号码: | 15610212288 |
公司官网: | www.ynhongganji... |
公司地址: | 潍坊市临朐县北环路1763 |
发布时间:2022-07-04 04:07:05
海产品烘干设备以煤或电作燃料,生成洁净的热空气作为干燥介质,以吸收产品内的水分,排掉达到一定水分的湿空气,往复循环,达到产品所要求的水分。产品可实现自动控制和手动控制烘干的温度、湿度,自动化程度高,烘干均匀,质量好,可满足各种水产品的干货加工生产以及肉制品的干货加工生产,适用于鱼干、虾米、鱿鱼、鱼片、海参、海带、紫菜、香肠、牛肉干等的烘干,是一种理想的食品、水产品加工设备。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。
海产品烘干箱,采用相对低温,强制风流对箱内海参进行变温烘干的方式,自动化程度高,温度、湿度根据产品情况自行调节,保证产品自然色泽、营养成分不受***的情况下,短时间内将产品烘干。烘干后的产品,品质高,不***,不塌陷,色泽好,营养元素好,复水性好,水发大。可满足家庭、养殖户、工厂、企业的烘干需要。例如,对难干燥的物料主要是给予较长的停留时间,而不是强化干燥的外部条件。***小,使用方便,有效解决了捕捞后受制于加工企业的状况,可实现丰产后迅速加工,可四季生产。该产品可加工淡干海参、盐参海参。
(一)结构:
滚筒式烘干机由1.筒体; 2.前辊圈;3.后辊圈;4.齿轮;5.挡辊;6.拖辊;7.小齿轮;8.出料部分;9.扬板;10.减速机;这个预热过程,同样要根据含水量的大小,进行适当调节,即通过调节活动导纸辊,改变预热面积,达到调整瓦楞纸板含水量的目的。11.电机;12.热风道;13.进料溜槽;14.炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
(二)滚筒式烘干机工作原理:
是将待干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。能否适应被干燥物料的外观形态和产品技术指标是对干燥设备的基本要求,也是选用干燥设备的首要条件。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。
特点:生产能力大,可连续操作;结构简单,故障少,操作方便,维修费用低,运行稳定;适用范围广,可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大,生产上允许产品产量有较大波动,而不影响产品的质量,清扫容易。
适用范围:
矿产品:萤石粉、石英砂、石墨、镁盐、石榴石、重晶石、钾钠长石、云母粉、水渣、膨润土、锌矿渣、粘土、钛精矿、煤泥、锰矿、硫铁矿、石灰石、河沙、兰炭、铁矿粉等。
化工行业:硫化碱、安富粉、尿素、草酸、聚氯乙xi、钙镁磷肥、复合肥。
其它:玉米皮、豆渣、木薯渣、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟、饲料等。
亿能干燥与大家分享干燥设备开发方向和前景分析
经过多年的发展,我国的干燥行业已形成了一定的企业数量和生产规模。现从事干燥设备的企业,主要分布在制药机械、化工机械、食品机械、农产品加工机械、矿山冶金、林产品、轻工陶瓷等设备加工行业。
干燥设备又称干燥器和干燥机,用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。消失模烘干设备的特点是:***与运行费用低,燃料广泛,如:树皮、刨花、锯末、煤等可燃物,亦可用电或配备燃烧器,使用柴油、tian然气等燃料。
从近年来国内外干燥设备的开发方向,主要有以下几种趋势:
1、几种传热形式综合应用,使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势,使设备用能更加合理。
2、设备的大型化开发。
3、干燥设备专用化。
4、多级及组合干燥系统的开发。不同型式的干燥设备可以适用不同的物料或可以适用物料不同的干燥阶段,组合干燥可以 大限度地优化干燥过程,使干燥系统更加合理。
5、设备的多功能化。现在的干燥设备已不仅仅局限于干燥操作,有时还将粉碎、分级、甚至加热反应集于一机之中,大大 缩短生产工艺流程,使设备呈多功能化.
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